纳米胶囊均质机

微胶襄是由自然或分解成100碳原子材质而成的徽型不锈钢容器，颗粒直径比率在1-1000μm两者之间。而奈米胶襄，称作毫微胶，是具备奈米图片尺寸的微胶襄，其颗粒直径比率在1-1000nm。具备大部分现代感的性状，如增长类药物生物制品选用率、好的的靶向药物性和缓释效果、降底毒副效果等。当前奈米胶襄的选用已及时拓展到调料料、农药杀虫剂、阻燃性剂、煤炭车辆及及产品调料品等行业领域，已经变成为眼前一亮的1项高新产业系统。

巧用传统式的微胶丸技术水平如相拆分法、聚正规、喷雾剂烘干的等制作的胶丸尺寸图通常都大，不好获得了nm胶丸。近些年中药药物制剂中常会用的制作nm胶丸的措施通常有面霜聚正规。接口聚正规、烘干的浴法等。

粒径的大小是区别纳米胶囊和普通微胶囊的zui重要指标。纳米胶囊的许多性质是与粒径大小直接相关的。 纳米胶囊的粒径大小是由合成过程中的各种因素决定的，一方面取决于工艺配方，另一方面取决于搅拌的速率也就处理设备的剪切能力，目前一般采用胶体磨或者均质机进行处理。高剪切三级均质机结合多家胶囊药企案例，采用SID三级均质机，转速14000rpm进行处理，粒径更小，并且分布更均匀，纳米胶囊产品更稳定。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。

纳米胶囊三级均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

三级高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

SID均质机的特点：

 1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒度地域分布地域分布时间范围窄，分布结果佳

3、省时、快速、节电耗电

4、的噪音低，暖机保持稳定

5、清理批次线间制作的质量差距

6、无si角，原辅材料100%使用细化切面

7、水再循环自动化胶封，胶封效率好;

8、介质使用面运用316L不锈钢装饰管吗，cnc精密机械加工解决，符合GMP标准化;

9、具有着短距離、低扬程气力输送机特点

10、选用简单易行，维修培训便。

纳米胶囊均质机设备参数表：